空壓機供應商提供的潤滑油應作為激光切割空壓機的潤滑油。潤滑油的基礎油基本相似，但基礎油中添加的化學物質(zhì)不同。混合兩種不同類型的油很容易導致凝膠化。空壓機的膠凝設備一旦高溫停機，主機就無法正常運轉(zhuǎn)，油管、散熱器、油氣分離桶等所有上油的內(nèi)部都會形成膠水。空壓機一旦冷卻下來，潤滑油就會變成固體，設備需要檢修。可以說得不償失，大修和再維修的成本也不小。設備越大，成本越高，有的甚至接近新空壓機的成本。因此，在維護設備時，用戶應避免為了方便或廉價的油而在市場上購買潤滑油進行更換和維護。以下是關于空壓機油的一些介紹。

　　空壓機油由于不斷與氣缸內(nèi)的高壓熱空氣接觸，容易引起氧化。在金屬磨屑的催化氧化作用下，油品老化加劇，產(chǎn)生各種膠質(zhì)和瀝青質(zhì)，降低設備的機械效率，造成磨損，升高發(fā)動機溫度，甚至引發(fā)爆缸事故。因此，空壓機油應具有良好的氧化穩(wěn)定性，以提高油品的氧化穩(wěn)定性和安定性。

　　壓縮機油粘度的選擇主要考慮排氣壓力，其次是壓力比和排氣溫度。

　　油品選擇：礦物油、半合成油、合成油(合成油以PAO系列為主)；

　　2)傾點：≤-10℃；

　　3)閃點：≥180℃；

　　4)酸值：0.2；

　　5)性能要求：抗氧化、抗乳化性能好，殘?zhí)忌伲?/p>

　　6)根據(jù)壓縮機油的設計類型、環(huán)境條件和運行負荷，選擇空壓機油的類型。總的來說，長期高溫環(huán)境長期高溫環(huán)境（>30℃）下，選用合成油；高速水冷或低壓、小壓縮比的壓縮機可選用低粘度壓縮機油。